2025-10-31
Μια αποδοτική και αξιόπιστη γραμμή παραγωγής σωλήνων σπειροειδούς συγκόλλησης δεν βασίζεται μόνο στην ακριβή διαμόρφωση και τους συγκολλητικούς μηχανισμούς, αλλά και σε μια σειρά ισχυρών βοηθητικών μηχανημάτων.
Αυτές οι συσκευές είναι κυρίως υπεύθυνες για την ακριβή μηχανική κατεργασία των ακραίων επιφανειών, τον ποιοτικό έλεγχο και τη δοκιμή απόδοσης των διαμορφωμένων συγκολλημένων σωλήνων, που αποτελεί βασική εγγύηση για την εξασφάλιση ότι το τελικό προϊόν πληροί πλήρως τα αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα όσον αφορά την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα των ακραίων επιφανειών, την ικανότητα αντοχής στην πίεση και την εσωτερική ακεραιότητα. Μαζί αποτελούν μια απαραίτητη διαδικασία φινιρίσματος και ποιοτικού ελέγχου στην αυτοματοποιημένη παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων.
Πλήρως αυτόματη μηχανή υδροστατικής δοκιμής χαλύβδινων σωλήνων
Η μηχανή υδραυλικής δοκιμής χρησιμοποιείται κυρίως για τη δοκιμή πίεσης των συγκολλημένων σωλήνων και διαθέτει τις λειτουργίες καταγραφής, αποθήκευσης, εκτύπωσης και αποτελεσμάτων δοκιμών από υπολογιστή.
Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, της υψηλής πίεσης δοκιμής και της ισχυρής ασφάλειας.
Το εύρος της διαμέτρου των σωλήνων είναι από 20 έως 3500mm και η πίεση δοκιμής είναι 10-110MPa.
Ροή διεργασίας: πάνω σωλήνας - σύνδεση σωλήνα - γέμισμα νερού - πίεση - διατήρηση πίεσης - αποσυμπίεση - αποστράγγιση - έξοδος σωλήνα.
![]()
Πλήρως αυτόματη μηχανή λοξοτμήσεως επίπεδης κεφαλής:
Η μηχανή λοξοτμήσεως επίπεδης κεφαλής χρησιμοποιείται κυρίως για την ισοπέδωση και τη λοξοτμήση των άκρων των συγκολλημένων σωλήνων. Εξοπλισμένη με μαχαίρι λοξοτμήσεως περιγράμματος, η επεξεργασμένη αυλάκωση είναι ομοιόμορφη και όμορφη. Η εταιρεία μας παρέχει μηχανές λοξοτμήσεως επίπεδης κεφαλής για επιχειρήσεις παραγωγής χαλύβδινων σωλήνωνΤο εύρος επεξεργασίας καλύπτει τη διάμετρο χαλύβδινων σωλήνων:
φ20mm-φ3500mm, Ταυτόχρονα πληροί πρότυπα όπως API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 κ.λπ.
Ροή διεργασίας: πάνω σωλήνας - σύνδεση σωλήνα - σύσφιξη - λοξοτμήση επίπεδης κεφαλής - απελευθέρωση εξαρτήματος - έξοδος σωλήνα
![]()
Υπερηχητικός ανιχνευτής ελαττωμάτων:
Αναλαμβάνει την πρωτοβουλία να ειδοποιεί και να ψεκάζει σημάδια εάν υπάρχουν ελαττώματα και οι εργαζόμενοι προσαρμόζουν τις παραμέτρους ανάλογα.
Τα μέρη με συνεχή σήμανση υπερηχητικής δοκιμής στη ραφή συγκόλλησης υποβάλλονται σε χειροκίνητη υπερηχητική και ακτινογραφική επανεξέταση.
Τα ελαττώματα θα επισκευαστούν και θα υποβληθούν ξανά σε μη καταστροφικές δοκιμές μέχρι να επιβεβαιωθεί ότι έχουν εξαλειφθεί.
Ακτινογραφικός έλεγχος χαλύβδινων σωλήνων:
Το σύστημα ανίχνευσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα με ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής, προσαρμοζόμενο στις απαιτήσεις ελέγχου και διαχείρισης των διαδικασιών των κατασκευαστών χαλύβδινων σωλήνων.
Η τεχνολογία αυτόματης αναγνώρισης ραφής συγκόλλησης διευκολύνει τον αυτόματο έλεγχο κατά το στάδιο προετοιμασίας της επιθεώρησης. Με μια βάση δεδομένων, οι παράμετροι ανίχνευσης του ίδιου προϊόντος μπορούν να φορτωθούν αυτόματα με ένα μόνο κλικ και ολόκληρο το σύστημα έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού.
![]()