![]() |
MOQ: | 1 σύνολο |
Τιμή: | 200000 - 560000USD per set |
Τυπική συσκευασία: | Αφού τυλιχθεί με ταινία τέντωσης, αποστέλλεται χωρίς συσκευασία στο δοχείο. |
Περίοδος παράδοσης: | 45-75 εργάσιμες ημέρες |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ,Τ/Τ |
Αποτελεσματικό εργοστάσιο σωλήνων σπειροειδούς συγκόλλησης Μειωμένη εργασία Συνεχή παραγωγή
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationΠρόκειται για μια ώριμη μονάδα με τα πιο ανταγωνιστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά της Duolek Heavy Industries.
▶ Η διαδικασία παραγωγής της μονάδας σπειροειδούς συγκόλλησης σωλήνων:
• Πρωτοϋλικά: Σιδηροτροχιά, σύρμα συγκόλλησης και ρεύμα.
• Ζυγίστρα με κεφαλή-απόκρυφο λωρίδιο: Για τη σύνδεση κεφαλής-απόκρυφου λωρίδας χρησιμοποιείται ζυγισμός με βυθισμένο τόξο με ένα ή δύο σύρματα..
• Προδιασκευαστική επεξεργασία: Η χαλυβουργική ταινία υποβάλλεται σε ισοπέδωση, κούρεμα άκρων, στρίβωση άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας, μεταφορά και προελαστικότητα.
• Ελέγχος πίεσης: Ένας ηλεκτρικός μετρητής πίεσης επαφής ελέγχει την πίεση των υδραυλικών κυλίνδρων και στις δύο πλευρές του μεταφορέα για να εξασφαλίσει σταθερή τροφοδοσία της λωρίδας.
• Έλεγχος κενού συγκόλλησης: Μια συσκευή ελέγχου κενού συγκόλλησης εξασφαλίζει ακριβείς απαιτήσεις κενού συγκόλλησης, με αυστηρό έλεγχο της διάμετρος του σωλήνα, της δυσπροσαρμογής και του κενού συγκόλλησης.
• Απαραίτητη επιθεώρηση: Κάθε παρτίδα σωλήνων υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών ιδιοτήτων των συγκόλλησεων, της χημικής σύνθεσης, της ποιότητας της σύντηξης, της επιφανειακής επιθεώρησης και της μη καταστροφικής δοκιμής.Η παραγωγή ξεκινά μόνο αφού περάσουν όλοι οι έλεγχοι ποιότητας.
▶ Πλήρως αυτόματη υδροστατική μηχανή δοκιμής
Αυτό το μηχάνημα διεξάγει δοκιμές πίεσης σε συγκολλημένους σωλήνες, χρησιμοποιώντας υπολογιστική καταγραφή, αποθήκευση, εκτύπωση και ανάλυση των αποτελεσμάτων.Υποστηρίζει διαμέτρους σωλήνων από Φ20 έως Φ3500mm και πιέσεις δοκιμής από 10 έως 110MPa.
▶ Πλήρως Αυτοματοποιημένη Μηχανή Προσανατολισμού και Τυποποίησης
Σχεδιασμένο για το φόντο του σωλήνα και το διαχωρισμό, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί εργαλεία διαχωρισμού προφίλ για να εξασφαλίσει ομοιόμορφα και αισθητικά ευχάριστα αυλάκια.BS1387-85, ASTM και GB9711, προσαρμοσμένα για τους κατασκευαστές σωλήνων.
▶ Υπερήχων ανιχνευτής ελαττωμάτων
• Αυτόματος συναγερμός ελαττωμάτων και σήμανση ψεκασμού, επιτρέποντας στους χειριστές να προσαρμόζουν τις παραμέτρους αναλόγως.
• Τα τμήματα που έχουν επισημανθεί με συνεχή υπερηχογραφική επιθεώρηση υποβάλλονται σε χειροκίνητη επανεξέταση με υπερηχογράφηση και ακτινογραφία.
• Τα ελαττώματα διορθώνονται και επανεξετάζονται μέσω μη καταστροφικών δοκιμών μέχρι να εξαλειφθούν πλήρως.
▶ Σύστημα Ελέγχου Σωλήνων με ακτίνες Χ
Το σύστημα αυτό, το οποίο ενσωματώνεται απρόσκοπτα στη γραμμή παραγωγής, πληροί τις απαιτήσεις ελέγχου και διαχείρισης των κατασκευαστών σωλήνων.χρησιμοποιείται ευρέως στις εγχώριες γραμμές παραγωγής σωλήνων.
Σχήμα |
Προδιαγραφή (mm) |
Βάρος της τροχιάς (τόνοι) |
Διάμετρος κυλίνδρου (mm) |
Δάχος ((mm) |
Δυναμικότητα ((KW) |
Περιοχή ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400-750 |
5-8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5 έως 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450 έως 1050 |
6 έως 10 |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6 έως 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6-20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Στρογγυλοπεταλικός ελικοπυρηνικός αγωγός
▶ Γιατί να επιλέξετε εμάς;
Από την ίδρυσή της το 2002, η Condor Heavy Industries έχει λειτουργήσει με επιτυχία τον εξοπλισμό της σε περισσότερες από 20 χώρες και έχει συνεργάτες.Ο σχετικός εξοπλισμός της Duolek κατατάσσεται μεταξύ των δέκα πρώτων στον κλάδο., που σημαίνει αξιόπιστη ποιότητα και τιμή.
Με 21 χρόνια εμπειρίας παραγωγής και εξαγωγής, η Duolek υποστηρίζει το σχεδιασμό και την προσαρμογή εξοπλισμού κατόπιν αιτήματος, παρέχει λεπτομέρειες διαμόρφωσης εξοπλισμού και καθοδήγηση παραμέτρων,και εγγυάται την επακόλουθη ποιότητα παραγωγής και προσαρμογή του εξοπλισμούΕδώ, μπορείτε να πάρετε επαγγελματική συμβουλή για τις ανάγκες σας.
▶ Επικοινωνία των πελατών κατά την επιθεώρηση εργοστασίου:
▶ Οι Πελάτες Μας Λένε
▶ Εργοστάσιο Duolek Κοινή έρευνα
Ε: Ποιες πληροφορίες πρέπει να μας δώσουν οι πελάτες;
Α: Η Duolek έχει Κέντρο Ερευνών και Ανάπτυξης για να επικεντρωθεί στη μελέτη για το νέο προϊόν. Μπορούμε να σχεδιάσουμε και να κάνουμε την αλλαγή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Ε:Ποιο είναι το σύστημα ελέγχου ποιότητας σας;
Α: Εφαρμόζουμε το Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας ISO9001. Ελέγχουμε την ποιότητα των προϊόντων μας με τις διαδικασίες του εργοστασίου μας: Ελέγχος εισερχόμενων υλικών, Ελέγχος διαδικασίας μηχανικής,Τελειωμένες δοκιμές και επιθεώρηση πριν από τη συσκευασίαΚάθε βήμα έχει επιθεωρητή και τα αποτελέσματα των δοκιμών καταγράφονται για έλεγχο.
Ε: Τι είδους όρους πληρωμής δέχεστε;
Απ: Προτιμούμε T/T μέσω τράπεζας. 30% όταν επιβεβαιωθεί η παραγγελία και 70% πριν από την αποστολή. L/C είναι επίσης αποδεκτό για ποσό πάνω από 200.000USD.
Ε: Ποια είναι η πολιτική εγγύησης σας;
Α: Όλα τα προϊόντα μας παρέχονται με εγγύηση για ένα ολόκληρο έτος από την ημερομηνία παράδοσης έναντι ελαττωμάτων υλικών και κατασκευής.Η παρούσα εγγύηση δεν καλύπτει τα μέρη που φθαρούν κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας
![]() |
MOQ: | 1 σύνολο |
Τιμή: | 200000 - 560000USD per set |
Τυπική συσκευασία: | Αφού τυλιχθεί με ταινία τέντωσης, αποστέλλεται χωρίς συσκευασία στο δοχείο. |
Περίοδος παράδοσης: | 45-75 εργάσιμες ημέρες |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ,Τ/Τ |
Αποτελεσματικό εργοστάσιο σωλήνων σπειροειδούς συγκόλλησης Μειωμένη εργασία Συνεχή παραγωγή
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationΠρόκειται για μια ώριμη μονάδα με τα πιο ανταγωνιστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά της Duolek Heavy Industries.
▶ Η διαδικασία παραγωγής της μονάδας σπειροειδούς συγκόλλησης σωλήνων:
• Πρωτοϋλικά: Σιδηροτροχιά, σύρμα συγκόλλησης και ρεύμα.
• Ζυγίστρα με κεφαλή-απόκρυφο λωρίδιο: Για τη σύνδεση κεφαλής-απόκρυφου λωρίδας χρησιμοποιείται ζυγισμός με βυθισμένο τόξο με ένα ή δύο σύρματα..
• Προδιασκευαστική επεξεργασία: Η χαλυβουργική ταινία υποβάλλεται σε ισοπέδωση, κούρεμα άκρων, στρίβωση άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας, μεταφορά και προελαστικότητα.
• Ελέγχος πίεσης: Ένας ηλεκτρικός μετρητής πίεσης επαφής ελέγχει την πίεση των υδραυλικών κυλίνδρων και στις δύο πλευρές του μεταφορέα για να εξασφαλίσει σταθερή τροφοδοσία της λωρίδας.
• Έλεγχος κενού συγκόλλησης: Μια συσκευή ελέγχου κενού συγκόλλησης εξασφαλίζει ακριβείς απαιτήσεις κενού συγκόλλησης, με αυστηρό έλεγχο της διάμετρος του σωλήνα, της δυσπροσαρμογής και του κενού συγκόλλησης.
• Απαραίτητη επιθεώρηση: Κάθε παρτίδα σωλήνων υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των μηχανικών ιδιοτήτων των συγκόλλησεων, της χημικής σύνθεσης, της ποιότητας της σύντηξης, της επιφανειακής επιθεώρησης και της μη καταστροφικής δοκιμής.Η παραγωγή ξεκινά μόνο αφού περάσουν όλοι οι έλεγχοι ποιότητας.
▶ Πλήρως αυτόματη υδροστατική μηχανή δοκιμής
Αυτό το μηχάνημα διεξάγει δοκιμές πίεσης σε συγκολλημένους σωλήνες, χρησιμοποιώντας υπολογιστική καταγραφή, αποθήκευση, εκτύπωση και ανάλυση των αποτελεσμάτων.Υποστηρίζει διαμέτρους σωλήνων από Φ20 έως Φ3500mm και πιέσεις δοκιμής από 10 έως 110MPa.
▶ Πλήρως Αυτοματοποιημένη Μηχανή Προσανατολισμού και Τυποποίησης
Σχεδιασμένο για το φόντο του σωλήνα και το διαχωρισμό, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί εργαλεία διαχωρισμού προφίλ για να εξασφαλίσει ομοιόμορφα και αισθητικά ευχάριστα αυλάκια.BS1387-85, ASTM και GB9711, προσαρμοσμένα για τους κατασκευαστές σωλήνων.
▶ Υπερήχων ανιχνευτής ελαττωμάτων
• Αυτόματος συναγερμός ελαττωμάτων και σήμανση ψεκασμού, επιτρέποντας στους χειριστές να προσαρμόζουν τις παραμέτρους αναλόγως.
• Τα τμήματα που έχουν επισημανθεί με συνεχή υπερηχογραφική επιθεώρηση υποβάλλονται σε χειροκίνητη επανεξέταση με υπερηχογράφηση και ακτινογραφία.
• Τα ελαττώματα διορθώνονται και επανεξετάζονται μέσω μη καταστροφικών δοκιμών μέχρι να εξαλειφθούν πλήρως.
▶ Σύστημα Ελέγχου Σωλήνων με ακτίνες Χ
Το σύστημα αυτό, το οποίο ενσωματώνεται απρόσκοπτα στη γραμμή παραγωγής, πληροί τις απαιτήσεις ελέγχου και διαχείρισης των κατασκευαστών σωλήνων.χρησιμοποιείται ευρέως στις εγχώριες γραμμές παραγωγής σωλήνων.
Σχήμα |
Προδιαγραφή (mm) |
Βάρος της τροχιάς (τόνοι) |
Διάμετρος κυλίνδρου (mm) |
Δάχος ((mm) |
Δυναμικότητα ((KW) |
Περιοχή ((m2) |
DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400-750 |
5-8 |
150 |
18*72 |
DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5 έως 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450 έως 1050 |
6 έως 10 |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6 έως 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6-20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Στρογγυλοπεταλικός ελικοπυρηνικός αγωγός
▶ Γιατί να επιλέξετε εμάς;
Από την ίδρυσή της το 2002, η Condor Heavy Industries έχει λειτουργήσει με επιτυχία τον εξοπλισμό της σε περισσότερες από 20 χώρες και έχει συνεργάτες.Ο σχετικός εξοπλισμός της Duolek κατατάσσεται μεταξύ των δέκα πρώτων στον κλάδο., που σημαίνει αξιόπιστη ποιότητα και τιμή.
Με 21 χρόνια εμπειρίας παραγωγής και εξαγωγής, η Duolek υποστηρίζει το σχεδιασμό και την προσαρμογή εξοπλισμού κατόπιν αιτήματος, παρέχει λεπτομέρειες διαμόρφωσης εξοπλισμού και καθοδήγηση παραμέτρων,και εγγυάται την επακόλουθη ποιότητα παραγωγής και προσαρμογή του εξοπλισμούΕδώ, μπορείτε να πάρετε επαγγελματική συμβουλή για τις ανάγκες σας.
▶ Επικοινωνία των πελατών κατά την επιθεώρηση εργοστασίου:
▶ Οι Πελάτες Μας Λένε
▶ Εργοστάσιο Duolek Κοινή έρευνα
Ε: Ποιες πληροφορίες πρέπει να μας δώσουν οι πελάτες;
Α: Η Duolek έχει Κέντρο Ερευνών και Ανάπτυξης για να επικεντρωθεί στη μελέτη για το νέο προϊόν. Μπορούμε να σχεδιάσουμε και να κάνουμε την αλλαγή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Ε:Ποιο είναι το σύστημα ελέγχου ποιότητας σας;
Α: Εφαρμόζουμε το Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας ISO9001. Ελέγχουμε την ποιότητα των προϊόντων μας με τις διαδικασίες του εργοστασίου μας: Ελέγχος εισερχόμενων υλικών, Ελέγχος διαδικασίας μηχανικής,Τελειωμένες δοκιμές και επιθεώρηση πριν από τη συσκευασίαΚάθε βήμα έχει επιθεωρητή και τα αποτελέσματα των δοκιμών καταγράφονται για έλεγχο.
Ε: Τι είδους όρους πληρωμής δέχεστε;
Απ: Προτιμούμε T/T μέσω τράπεζας. 30% όταν επιβεβαιωθεί η παραγγελία και 70% πριν από την αποστολή. L/C είναι επίσης αποδεκτό για ποσό πάνω από 200.000USD.
Ε: Ποια είναι η πολιτική εγγύησης σας;
Α: Όλα τα προϊόντα μας παρέχονται με εγγύηση για ένα ολόκληρο έτος από την ημερομηνία παράδοσης έναντι ελαττωμάτων υλικών και κατασκευής.Η παρούσα εγγύηση δεν καλύπτει τα μέρη που φθαρούν κατά τη διάρκεια της κανονικής λειτουργίας